Vatnsbollar úr glerieru algeng drykkjaráhöld. Þeir eru í stuði af fleiri og fleiri fólki fyrir gagnsæi, sléttleika og hreinleika. Eftirfarandi eru lykilferlar í framleiðslu á drykkjargleraugu.
Skref eitt: undirbúningur hráefnis
Helstu hráefni drykkjarglera úr gleri eru kvarssandur, natríumkarbónat og kalksteinn. Í fyrsta lagi þarf að kaupa þessi hráefni, skoða og gæðaeftirlit til að tryggja að þau standist framleiðslukröfur.
Skref tvö: Blandið saman og bræðið
Eftir að hráefnin hafa verið blandað í hlutfalli eru þau brætt við háan hita til að breyta þeim í fljótandi ástand. Þetta ferli er kallað "bræðsluofn". Í ofninum þarf að bæta öðrum efnum til að stilla vökva, togstyrk og efnafræðilegan stöðugleika glersins.
Skref 3: Mótun
Bráðið gler er mótað með því að blása eða pressa, ferli sem kallast „myndun“. Blása felur í sér að soga glerbræðsluna í rör og blása því síðan með andanum til að stækka það í lögun; pressun felur í sér að bráðnu glerinu er sprautað í mót og síðan pressað í lögun með háþrýstingi.
Skref 4: Hreinsun og vinnsla
Eftir að glerið hefur myndast þarf að „gloepa“ það svo að það kólni hægt og verði efnafræðilega stöðugt. Síðan þarf að vinna glerið, þar á meðal fægja, slípa o.s.frv., til að gera vatnsglerið sléttara, einsleitara og fallegra.
Skref fimm: Gæðaskoðun og pökkun
Framkvæma gæðaskoðun á framleiddum vatnsflöskum úr gleri, þar með talið skoðun og prófun á útliti, áferð, endingu og öðrum vísbendingum. Eftir að hafa staðist hæfi er vörunum pakkað til að auðvelda sölu og flutning.
Til að draga saman er framleiðsluferlið glerdrykkjuglera flókið og strangt ferli sem krefst stuðnings margs konar háþróaðrar tækni og búnaðar til að tryggja hágæða og markaðs samkeppnishæfni vörunnar. Jafnframt skal huga að umhverfisvernd og heilsuþáttum í framleiðsluferlinu til að uppfylla kröfur neytenda um öryggi og umhverfisvernd. Sérstaklega meðan á glermyndun og vinnsluferli stendur, þurfa rekstraraðilar að vera mjög varkárir og nákvæmir til að forðast glersprungur eða önnur öryggisvandamál.
Pósttími: 04-04-2024